Overall Equipment Effectiveness (OEE

Hur du använder denna kalkylator

Ange ditt Planned Production Shift Time (Minuter), Unplanned Downtime (Minuter - Breakdowns, Setup & Changeovers) (e.g. t.ex. 50), Ideal / Nameplate Cycle Time (Sekunder per Enhet), Totalt Enheter Produced (Good + Scrapped Parts) (e.g. t.ex. 6800), Defective / Scrapped / Rejected Enheter Count. Resultaten uppdateras omedelbart när du ändrar ett värde.

Formeln

Overall Equipment Effectiveness (OEE) & Totalt Productive Maintenance (TPM) formulas: Run Time = Planned Production Time - Unplanned Downtime (A \%) = Operating Run TimePlanned Production Time × 100\% (P \%) = Totalt Enheter Produced × Ideal Cycle Time (sec)Operating Run Time (sec) × 100\% (Q \%) = Totalt Enheter - Scrap Defect EnheterTotalt Enheter Produced × 100\% (\%) = Availability (Bråk) × Performance (Bråk) × Quality (Bråk) × 100\% Productive Time = Planned Production Time × OEE (Bråk)

Räkneexempel

Praktiskt räkneexempel för Overall Equipment Effectiveness (OEE) & Six Big Losses kalkylator: Anta att en användare vill göra en noggrann uppskattning inom Företag & Ekonomi. Användaren fyller i Planned Production Shift Time (Minuter) med värdet 480och anger Unplanned Downtime (Minuter - Breakdowns, Setup & Changeovers) till 50 . Efter att ha klickat på Beräkna bearbetar Overall Equipment Effectiveness (OEE) & Six Big Losses kalkylator informationen på en bråkdel av en sekund. Verktyget presenterar en fullständig specifikation med exakta delsummor och visuella diagram. Detta gör att användaren omedelbart ser konsekvenserna av sina val utan att behöva genomföra komplicerade manuella uträkningar eller bygga egna kalkylblad. Resultatet kan därefter sparas som PDF, exporteras till CSV eller delas direkt med kollegor och familj för vidare diskussion och planering.

Förstå dina resultat

Använd resultatet som startpunkt och validera det i din specifika kontext. Testa två eller tre varianter för att förstå känsligheten. För viktiga beslut jämför med en sekundär källa eller expert.